美妆日化数字化工厂解决方案
蜂巢美云采用融合云计算、边缘计算的分布式架构,完整覆盖釆购、排程、生产、物料、质检、设备等核心制造流程,帮助工厂低成本、高效率地实现从客户下单、原料入厂到成品出厂之间的全链路数字化管理
行业痛点
难以快速响应需求
交付周期难预测
生产进度不透明
产能利用效率不高
问题难以追溯
绩效统计效率低
行业数字化生产转型困难
蜂巢互联数字工厂的“131”能力地图
以帮助企业降本提质增效为宗旨,依托三大能力和工程化服务体系规模打造数字工厂
数字工厂的规划、设计与实施
咨询规划
从研发设计仿真到生产车间现场的全流程数字化、智能化规划
数字工厂总体规划(主要信息系统和系统间信息交付规划)
项目主要实施指南
各主要系统建模
建立项目管理小组,对整个过程进行动态管控
树立过程推进过程里程碑
方案设计
根据数字工厂总体规划,设计主业务信息流整体架构,进行系统蓝图设计
拟制数字工厂信息系统设计蓝图
采用工业以太网、5G、工业无线等技术,设计实现生产装备、传感器、控制系统与管理系统等的互联
覆盖研发设计、生产制造、经营管理、运维服务等主要环节一、二级流程设计
设计ERP、PLM、MES、WMS、QMS、CRM、SRM等信息系统主要功能点,通过协同云平台,实现制造资源和需求的有效对接
设计人工智能新技术应用,对企业业务数据和消费者行为数据等数据资源进行分析和挖掘
集成交付
以MOM平台为核心,通过精益生产、工业工程技术进行集成解决方案实施
根据蓝图、流程和功能设计,依据数据集成关系,分层次、按步骤进行数字工厂集成实施
通过数采系统实现生产进度、现场操作、质量检验、设备状态、物料传送等生产现场数据自动上传,并实现可视化管理。实现MES、ERP与PLM、SCM、CRM、QMS、TDM等系统实现互通集成及各系统之间的多元异构数据实现互享
一体化集成联调
场景化试行和逐步正式投入生产
蜂巢数字工厂的价值
三大价值:生产透明化、信息传递数字化、生产改善智能化
项目
收益
黑箱生产改善
通过收集生产进度、质量问题、停机时间及原因,监控作业状态与生产进度,为透明化生产打下基础
信息传递效率改善
通过数据分析,快速发现问题
通过综合看板,加快信息传递的效率与速度
生产管理改善
通过分析报表与综合看板,建立计划完成、质损率等生产管理指标或体系方法
统计
分析
生产异常
异常损失时长统计
损失分类
车间损失统计对比
生产产量
当日生产达情况
计划完成进度
车间损失统计对比
质量损失
返工率、报废率分析
质量损失明细统计
报废、返工数统计
车间损失统计对比
数据
采集
蜂巢美云是蜂巢互联旗下的工业互联网平台,蜂巢美云借助云计算、智能手机、IoT设备,基于数据聚合、多角色协同、可视化分析、智能决策,用数据连接和算法推动将企业釆购、排程、生产、物料、质检、设备等核心制造流程各环节紧密联系在一起,为美妆制造业的合作生态、服务生态、工业互联网生态、开发者生态赋能,打造制造产业资源共享、上下协同、互联互通的网状生态, 为整个制造业提供从上游到下游、从前端到后端的一体化服务。蜂巢美云是依托蜂巢互联多年的化妆品制造生管系统研发经验、系统导入经验,以《化妆品监督管理条例》为标准,赋能化妆品企业快速实现基于工业互联网的“数字化生产 + 数字化运营”,为企业提供“一站式”数字化工厂解决方案平台。
CopyRight @ 版权所有 蜂巢互联科技有限公司 网站备案号