精益计划与排产系统简介
为企业建立以排产计划为核心的企业计划管理平台,配合以ERP、MES等系统,提供坚实的应用功能来满足企业的智能指挥计划调度中心;带动整个生产运营更加快速、高效运作,缩短周期,提升产能;快速应对内外部环境变化,提高市场竞争力,为企业整体盈利水平的提升和总体运营模式的转变奠定良好基础
产品定位

排产:一款基于甘特图的可视化排产工具,围绕“人”、“机”、“料”、“交期”四维度资源,多种场景化的快排、易排工具,实现按订单/按设备/按物料交期的生产排产,以适应美妆日化行业接单生产/订单小/定制多/周期短等特性。

直达企业痛点
产品特性
人/机/料/交期的资源排产
提供产生产人力需求分析、能负荷分析、物料齐套分析、订单交期检查四大验证功能,对计划预排提供“人”、“机”、“料”、“交期”四维度的资源匹配支撑
按订单排产
按客户订单排产,以匹配美妆日化企业按单生产和按单跟踪需求;对于自主品牌,按企业给自己下单模式实现
预排与作业排产相结合
提供定周期预排模式,以支撑企业统筹产能、物料、人力、交期四维度资源;同时提供基于物料实际到货与生产滚动的作业排产模式,以支撑企业及时生产安排
工艺/设备级排产
按工艺设定排产规则,以支撑企业按指定日期排产/工艺切换排产/正排/逆排等自动排产;
按设备产能排产,以确保产能资源的有效利用
按物料交期/下单日期排产
提供适合美妆日化企业按下单日期/物料交期的工艺排产机制,以支撑企业按物料交期组织生产的生产模式,以适应美妆日化企业包材采购周期/质量不稳定现象
可视化/快排/易排
基于甘特图可视化排产工具,和多种灵活的计算/调整工具,实现所见即所得的图形化排产,解决快排、易排问题,最终排产的合理性由企业计划员依照经验来完成
一键式新订单排产
提供按订单选工艺设备的一键式全工艺新订单排产模式,提高排产效率;易排与新派项结合,一目了然评估订单工艺排产合理性
订单优先级可调
按照下单日期优先/交货日期优先/物料交期优先/客户等级优先/相同产品类型优先/相同配方号优先等规则设置订单生产排序,也支持手动调整
物料需求自动分解
基于制造BOM和产品工艺路线的订单成品或半成品/工艺/工作中心生产需求自动分解
多种场景化的调整工具
提供甘特图移动/修改/合并/解绑/拆分/锁定,支撑工单换日期/数量变更/换设备/合并/拆分/锁定等工具;提供基于设备/基于订单的关联调整工具;提供进度重排/到料重排等场景化整体调整工具
多方向排产
支持按指定日期的正向与逆向排程,指定日包括订单下单日期、交货日期,工艺物料交期等
全维度生产跟踪
提供从订单→成品/半成品→工艺→工单,从车间→工艺→设备→工单,从计划→生产的全维度生产过程跟踪
按订单生产的计划模型
基于订单交期、到料日期的工艺生产计划模型,以适配按生产企业的计划管理模式,并配套相应资源计划与订单物料计划
基于生产绩效的量化数据分析
成长性软件:提供基于产能/交期/到料等维度的绩效量化指标分析,识别问题,跟踪生产异常,支撑企业持续改进
固化计划管理流程和全过程跟踪
固化计划“制定→审批→发布(版本) →跟踪”管理历程。
从订单/物料/生产进度全过程跟踪,及时掌握订单变更/物料异常/设备异常/生产异常/质量异常,以便计划及时协调处理
知识库
知识性软件:提供基于精益/数字化/企业作业场景相结合的软件使用帮助系统和异常问题处理经验库
产品功能介绍
功能介绍 — 工作流程
排产器
排产器介绍
计划排产基于生产订单,实现成品/半成品计划排产,排出成品/半成品生产工单;基于甘特图可视化排产工具,多种灵活的计算/调整工具,实现所见即所得的图形化排产,解决快排、易排问题,通过产能、物料、人力、交期四维度资源分析,确保检查安排合理性
排产规则
核心功能介绍
产能负荷分析
用于查询某个时间段计划排产的产能负荷,包括车间/工艺产能负荷、设备产能负荷
物料齐套性检查
基于生产工单和订单顺序做物料齐套性检查
订单交期检查
用于根据订单的交期和工艺计划排产数据,对整个订单的交期进行检查,包括:订单交期检查、到料交期检查、生产进度检查
人力需求分析
用于分析所选时间段的车间/工艺/工作中心的人力需求
计划管理( 主计划)
用于制定和管理生产计划,包括:计划制定、计划审批、计划发布、计划跟踪与版本管理
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